Dalla robotica collaborativa ai sistemi di handling automatizzato. Realizza pinze personalizzate, supporti dedicati e componenti su misura senza attese e senza limiti di lotto minimo.
L’automazione è per definizione personalizzazione. Ogni linea produttiva, ogni sistema di handling, ogni robot collaborativo ha esigenze uniche. Le soluzioni standard però raramente si adattano perfettamente.
Non esistono due linee produttive identiche. Le dimensioni dei prodotti da manipolare, le velocità di ciclo, gli spazi disponibili e i vincoli di layout rendono ogni progetto unico. I componenti standard costringono a compromessi che limitano l’efficienza.
Un componente rotto o una modifica necessaria alla linea possono significare giorni o settimane di fermo produzione. Aspettare la produzione di un nuovo pezzo tramite lavorazioni meccaniche tradizionali o fusioni può costare migliaia di euro al giorno in mancata produzione.
Testare un nuovo sistema di presa, un posizionatore customizzato o una modifica al layout della cella robotica richiede prima la realizzazione fisica del componente. Con le lavorazioni tradizionali, ogni iterazione costa tempo e denaro, rallentando l’innovazione.
Produrre 5, 10 o 20 pezzi personalizzati con lavorazioni CNC o fusioni significa costi unitari altissimi. Le economie di scala funzionano solo per grandi volumi, ma nell’automazione i volumi sono intrinsecamente ridotti.
Canali d’aria integrati, alleggerimenti strutturali, geometrie organiche ottimizzate: spesso si rinuncia a soluzioni tecnicamente superiori perché troppo complesse o costose da realizzare con metodi tradizionali.
Macchine e sistemi installati anni fa richiedono ancora ricambi. Il produttore originale potrebbe non averli più disponibili, o richiederli con tempi e costi esorbitanti.
Ogni pezzo può essere diverso dall’altro senza costi aggiuntivi. Pinze adattate alle dimensioni esatte del prodotto, supporti progettati per lo spazio disponibile, interfacce custom per robot collaborativi. Paghi solo il materiale e il tempo macchina, non stampi o attrezzature dedicate.
Riduci drasticamente i tempi di fermo macchina. Inviaci il file CAD al mattino, ricevi il componente funzionale entro pochi giorni. Testa, valida e implementa soluzioni rapidamente. L’agilità diventa un vantaggio competitivo.
Testa una prima versione, raccogli feedback, modifica e ristampa. Ogni iterazione costa una frazione rispetto alle lavorazioni tradizionali. Ottimizza le prestazioni del sistema senza compromessi economici.
Conserviamo digitalmente i file di tutti i componenti prodotti. Quando serve un ricambio, lo stampiamo e lo spediamo. Zero scorte di magazzino, disponibilità garantita anche dopo anni, costi di stoccaggio azzerati.
Riduci le masse in movimento per aumentare velocità e precisione. Integra funzioni multiple in un singolo componente (canali pneumatici, alleggerimenti strutturali, interfacce di montaggio). Migliora le prestazioni dinamiche dei sistemi robotizzati.
Riduci il peso dei componenti montati su cobot e robot industriali. Minore inerzia significa maggiore precisione, cicli più veloci e minore usura dei motori. I compositi in fibra di carbonio offrono rigidità paragonabile all’alluminio con il 50% del peso.
Materiale base: PA6 con rinforzo in fibra di carbonio, vetro o kevlar continua
Applicazioni: Bracci di manipolazione leggeri, supporti per vision system, strutture portanti per end-effector
Vantaggi: Rapporto resistenza/peso eccezionale, rigidità direzionale controllabile, resistenza a vibrazioni
Ideale per: Componenti che devono essere leggeri ma rigidi, riduzione masse in movimento su robot ad alta dinamica
Materiali: Acciaio inox 17-4PH, acciaio H13, leghe di alluminio
Applicazioni: Boccole personalizzate, componenti di tooling per assemblaggi automatizzati, supporti che richiedono elevata resistenza termica o meccanica
Vantaggi: Canali di raffreddamento conformi, consolidamento di assieme, geometrie impossibili con lavorazioni tradizionali
Ideale per: Applicazioni ad alta temperatura, ambienti aggressivi, carichi elevat
Caratteristiche: Resistenza meccanica, resistenza all’usura, isotropia totale
Applicazioni: Pinze pneumatiche, dita di presa, guide lineari custom, supporti sensori, cover protettive
Vantaggi: Nessun supporto necessario, geometrie cave complesse, sterilizzabile in autoclave, biocompatibile
Ideale per: Componenti soggetti a sollecitazioni multi-direzionali, parti in movimento, interfacce con altri sistemi
Materiali: Resine tecniche, resistenti al calore, ESD per ambienti con elettronica sensibile
Applicazioni: Prototipi di validazione forma/funzione, master per colate di silicone, componenti con dettagli finissimi
Vantaggi: Risoluzione superficiale superiore, tempi di stampa rapidi per geometrie complesse
Ideale per: Validazioni pre-produzione, componenti estetici, interfacce di precisione
Inviaci i file CAD (STEP, STP, STL) e descrivici l’applicazione: tipo di robot, ciclo di lavoro, sollecitazioni previste, ambiente operativo. Più informazioni abbiamo, migliore sarà la nostra proposta tecnica.
I nostri tecnici analizzano il progetto e ti consigliano tecnologia e materiale ottimali. Valutiamo insieme se ottimizzare la geometria per sfruttare al meglio la stampa 3D: alleggerimenti, integrazione di funzioni, eliminazione di assemblaggi.
Ricevi un preventivo dettagliato entro 24-48 ore con tempi di consegna certi. Nessun costo nascosto: sai esattamente cosa stai acquistando e quando lo riceverai.
Produciamo il componente con controlli di processo rigorosi. Ogni pezzo viene verificato dimensionalmente prima della spedizione. Per applicazioni critiche, possiamo fornire certificati di conformità e report dimensionali.
Installi il componente e lo testi nelle condizioni reali. Se necessario, apportiamo modifiche rapidamente. Non sei vincolato a una soluzione: iterare costa poco e richiede pochi giorni.
Tutti i file rimangono archiviati nel nostro sistema. Riordini futuri, anche tra anni, vengono evasi rapidamente. Modifica di design per nuove applicazioni? Partiamo dai file esistenti risparmiando tempo.