Accelera l’innovazione automotive con la stampa 3D industriale

Dalla prototipazione rapida alla produzione in serie di componenti leggeri e performanti. Riduci i tempi di sviluppo, ottimizza i costi e sostituisci parti metalliche con soluzioni più efficienti.

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Le sfide dell’automotive moderno

Il settore automotive sta affrontando una trasformazione radicale con molteplici e concreti fattori critici.

Tempi di sviluppo sempre più stretti

Il time-to-market si è ridotto drasticamente. Ogni settimana risparmiata nello sviluppo di un nuovo modello o componente può fare la differenza tra leadership e obsolescenza.

Alleggerimento e performance

Le normative sulle emissioni e l’elettrificazione richiedono una riduzione del peso senza compromettere resistenza e sicurezza. Ogni grammo conta.

Personalizzazione e piccole serie

Il mercato richiede sempre più varianti, edizioni speciali e componenti customizzati. La produzione tradizionale con stampi e attrezzature dedicate diventa economicamente insostenibile per lotti ridotti.

Costi degli stampi e tooling

Un singolo stampo può costare decine di migliaia di euro e richiedere mesi di produzione. Per prototipi e pre-serie, questo approccio rallenta l’innovazione e blocca capitale.

Obsolescenza e ricambi

Mantenere linee produttive attive per ricambi di modelli fuori produzione è costoso. Allo stesso tempo, i clienti si aspettano disponibilità di parti di ricambio anche dopo anni.

La tua azienda affronta le stesse sfide?

Come la stampa 3D Bonpez risolve le sfide automotive

Raddrizzafilo in acciaio H13 - Stampa 3D in metallo

Prototipazione funzionale in giorni, non mesi

Passa dal file CAD al componente fisico testabile in pochi giorni. Itera rapidamente il design senza aspettare stampi o lavorazioni meccaniche. Testa, valida e perfeziona prima di investire in produzione su larga scala.

Metal replacement con compositi ad alte prestazioni

Sostituisci componenti in alluminio o acciaio con materiali compositi rinforzati in fibra di carbonio o kevlar. Ottieni riduzioni di peso fino al 50% mantenendo o superando le proprietà meccaniche richieste. Ideale per supporti, staffe, coperture e componenti strutturali non critici.

Produzione on-demand di piccole serie

Produci lotti da 10 a 1000 pezzi senza costi di attrezzaggio. Perfetto per edizioni limitate, personalizzazioni cliente, componenti motorsport o test di mercato prima di impegnarsi in produzioni massive.

Tooling e attrezzature custom

Dime, maschere di montaggio, calibri di controllo e utensili specifici prodotti in una frazione del tempo e del costo rispetto alle lavorazioni tradizionali. Aggiorna le attrezzature senza fermare la produzione.

Gestione intelligente dei ricambi

Elimina il magazzino di ricambi per modelli fuori produzione. Conserva i file digitali e stampa i componenti solo quando necessario, garantendo disponibilità illimitata nel tempo con zero costi di stoccaggio.

Stampa 3D in nylon tecnologia SLS

Le tecnologie Bonpez 3D per l’automotive

Tecnologia CFR

Compositi rinforzati in fibra continua

Materiale base: PA6 rinforzato con particelle di carbonio.
Rinforzi disponibili: Fibra di carbonio continua, fibra di vetro, kevlar.
Applicazioni: Supporti motore, staffe, coperture protettive, componenti strutturali leggeri.
Vantaggi: Rapporto resistenza/peso eccezionale, rigidità direzionale controllabile.

Scopri la tecnologia CFR
stampa 3d in polimeri e materiale composito: fibra di carbonio
Tecnologia ADAM

Stampa 3D in metallo

Materiali: Acciaio inox, acciaio H13, leghe di alluminio.
Applicazioni: Componenti di tooling, inserti per stampi, parti funzionali in metallo con geometrie complesse.
Vantaggi: Canali di raffreddamento conformi, consolidamento di assieme, riduzione peso rispetto a lavorazioni da pieno.

Scopri la tecnologia ADAM
stampa 3d in metallo
Tecnologia SLS

Nylon ad alte prestazioni

Materiale: Nylon PA12
Applicazioni: Condotti aria, coperture motore, componenti interni abitacolo, prototipi funzionali-
Vantaggi: Isotropia meccanica, resistenza chimica, nessun supporto necessario, finitura superficiale eccellente.

Scopri la tecnologia SLS
Progetti Stampa 3D manifattura additiva e prototipazione rapida
Tecnologia DLP/SLA

Fotopolimeri ad alta definizione

Materiali: Resine standard, resistenti al calore (fino a 300°C), flame retardant
Applicazioni: Prototipi estetici, master per colate, componenti interni con dettagli complessi
Vantaggi: Dettaglio superficiale superiore, ideale per validazioni estetiche e funzionali

Scopri le tecnologie DLP/SLA
materiale stampa 3d fotopolimeri: hi tem 300 amb

Come lavoriamo insieme

1. Analisi del progetto

Inviaci i file CAD (STEP, STL) e le specifiche tecniche. Analizziamo i requisiti meccanici, le condizioni operative e gli obiettivi del progetto. Ricevi un feedback tecnico e un preventivo dettagliato entro 48 ore.

2. Selezione materiali e ottimizzazione

I nostri tecnici ti consigliano la tecnologia e il materiale più adatti. Se necessario, ottimizziamo la geometria del componente per sfruttare al meglio le capacità della stampa 3D (riduzione peso, consolidamento parti, eliminazione supporti).

3. Prototipazione e test

Produciamo un primo campione per validazione. Puoi testarlo nelle condizioni reali di utilizzo. Apportiamo modifiche rapide in base ai risultati senza costi di re-tooling.

4. Produzione in serie

Una volta validato il design, passiamo alla produzione della quantità richiesta. Tempi di consegna rapidi e qualità costante garantita dai nostri controlli di processo.

5. Supporto continuo

Conserviamo i file di produzione per ristampe future. Sei protetto dall’obsolescenza: i tuoi componenti saranno disponibili anche tra 10 anni, senza vincoli di lotto minimo.